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为什么CO2焊比焊条电弧焊的综合成本低?答:1〉坡口截面积减少36-54%，节省填充金属量;2〉降低耗电量65.4%;3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40% 。4〉减少人工费、工时费，降低成本10-l6% ;5〉节省工时、辅料消耗及矫正变形费用;综合五项.CO2焊能使焊接总成本降低39.6-78.74%e,平均降低59%。
为什么MIG/MAG小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅?答:MIG/MAG焊接，焊接电流低于临界电流值时，采用带脉冲的电源，其脉冲电流大于临界电流值，电弧也能呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接〈如:使用松下AG2/GE2脉冲 MIG/MAG焊机，(1.2碳钢、不锈钢、铝及铝合金焊丝在电流8OA时已实现脉冲射滴过渡，其脉冲电流Ip350A)。

为什么对CO2气体纯度有技术要求?答:一般CO2气体是化工生产的副产品，纯度仅为99.6%左右，含有微量的杂质和水分，会给焊缝带来气孔等缺陷。焊接重要产品一定要选用CO2纯度299.8%的气体，焊缝气孔少，含氢量低，抗裂性好。

什么叫焊丝?答:焊接时作为填充金属，同时用来导电的金属丝—叫焊丝。分实心焊丝和药芯焊丝两种。常用的实心焊丝型号:ER50-6（牌号:HO8Mn2SiA)。

为什么MAG焊接接头比CO2焊接接头的冲击韧性高?答:MAG焊接时，活性气体仅为20%，焊丝中的合金元素过渡系数高，焊缝的冲击韧性高。CO2焊活性气体为，焊丝中的锰、硅合金元素联合脱氧，其合金元素过渡系数略低，焊缝的冲击韧性不如MAG焊高。如唐山神钢MG-5IT焊丝（相当于ER50-6）其常温冲击韧性值:MAG:160I;CO211OJ。
什么叫CO2电源电弧系统的自身调节特性?为什么CO2焊接用细焊丝?答:等速送丝系统下,当弧长变化时引起电流和熔化速度变化,使弧长恢复的作用成为电源电弧系统的自身调节作用。使用的焊丝直径越细，电弧的自身调节作用越强，电弧越稳定，飞溅越少。这就是 CO2焊接用细焊丝的原理。唐山松下CO2焊机通过的控制技术，电弧的自身调节作用好，性能稳定。
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