房屋检测之厂房检测之构件强度检测
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-------厂房钢结构检测的必要性
近几年，因历史原因有很多无正规设计、无正规施工、无正规监理的三无钢结构工业厂房正在大量使用，厂房存在大的结构安全隐患，为保证厂房结构安全，针对此现象厂房构件的强度检测是十分必要的。尤其针对钢结构厂房检测，我们有了一定的针对性。
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-----------------构件强度
处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。
强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的较大应力是否**过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的较大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显著影响结构正常使用功能和抗震能力。
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】------在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
钢结构工程因其自重轻、强度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能设计成大跨度、大空间结构等优点，被广泛地用于工业厂房中。钢结构与其他结构形式相比施工工艺复杂，施工难度较大，因此，在施工的过程中，监理工程师对钢结构施工质量起着非常重要的控制作用。
厂房检测之厂房承载力鉴定
提到厂房检测，很多人都会想到生产，提到生产务必想到员工，企业以人为本，员工的安全性必须放在一位，这也是企业必须做到的一点。
在我们日常生成中，经常碰到厂房业主需要做厂房检测及楼板承载力鉴定的情况有以下几种：
1、随着时间的推移，厂房不断的老化，结构构件甚至出现损坏，造成厂房的安全隐患
2、厂房上设置大型广告牌、水箱、水池、铁塔、花园、游泳池、空调、太阳能热水器等施设备影响房屋结构安全的
3、报建手续不全或者无建筑施工许可证已投入使用，未确定厂房承载能力的
4、厂房设备更新或是放置大型设备，对厂房楼板承载能力存疑的需要进行厂房检测
一，通常厂房楼板承载力鉴定一般性过程如下：
1、厂房的建造、使用和修缮的历史沿革、建筑风格、结构体系等资料。
2、建立总平面图、建筑平面、立面、剖面、结构平面、主要构件截面等资料。
3、抽样检测厂房承重结构材料的性能，构件抽样数量和部位应符合相关标准的规定。抽样部位应含有代表性的损坏构件。
4、厂房检测需要先检查的厂房结构、装修和设备等的完损程度、分析损坏原因。
5、检测厂房倾斜和不均匀沉降现状。
6、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有荷载、使用情况和厂房结构体系，建立合理的计算模型，验算厂房现有承载能力。
7、根据实测厂房结构材料力学性能，按现有使用荷载情况和厂房结构体系，以当地地震反应谱特征，建立合理的计算模型，验算房屋现有抗震能力并复核抗震构造措施。
8、检查房屋设备的运行状况。
二、厂房检测之楼板承载力鉴定核算，归纳起来有两种方法：
1、均摊载荷验算法该方法的原理是：将设备的重量均摊到每一个设备的平均占地面积上，然后将该均摊的载荷与楼房的设计承重（单位面积）进行对比，如果均摊载荷小于设计承重，则楼房是安全的，反之则是不安全的。 例：一台设备重量Q=1000公斤，外形尺寸：长×宽×高＝600mm×800mm×2200mm，设备四周均有走道，走道宽度均为800mm，楼房的设计承重是 P=600kg/m2。Q=1000kg A=（0.6＋0.8/2＋0.8/2）×（0.8＋0.8/2＋0.8/2）＝2.24m2设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝1000/2.24＝446kg/m2 由于q＝P，设备可以安全安装。 对于我们的情况：LVG1200设备的重量：Q=6800kg，平均占地面积（将过道均摊）：A=18m2，楼房设计承重：P=1000kg/m2 设备对地面产生的均摊荷载q＝Q/A＝6800/18＝377kg/m2 由于q＝P，设备可以安全安装。 该方法不是很准确，因为它是将设备的重量均摊在总的占地面积上，它没有考虑把设备集中一点放置时情况，因此不是很科学，只能作为一个简单的估算。
2、等效均布载荷法 目前，在建筑上普遍采用的计算方法是等效均布载荷法。该方法的原理是：在建筑设计时，设计师往往采用均布载荷作为设计的依据，并以此代表楼面上的不连续分布很多局部集中载荷构成。
「厂房检测之钢结构稳定性】具体情况
钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。结构整体的稳定，在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。支撑系统能否可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。横向，依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。而构件本身的稳定主要由构件组成部分的自身刚度来保证，要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。
因此，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内面外的两个方向，当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。它主要是找出外荷载与结构内部抵抗力间的不稳定平衡状态,即变形开始急剧增长的状态,从而设法避免进入该状态。因此,它是一个变形问题。如轴压柱,由于失稳,侧向挠度使柱中弯矩大量增加,因而柱子的破坏荷载可以远远低于它的轴压强度。显然,轴压强度不是柱子破坏的主要原因。
厂房在改造前后都需要进行厂房安全性检测和厂房抗震检测，改造前，需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作，以便对改造工程、方案提供数据支持和建议；改造后，需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收，以保证厂房改造后的质量和厂房办证的需要。厂房强度检测主要又分厂房安全性检测和厂房抗震检测，厂房安全性检测是指通过调查、现场检测、结构分析验算、对厂房安全性进行鉴定，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评全性等级的厂房。厂房抗震检测是指该检测使用于正在使用中的厂房及拟作改造的厂房的抗震能力评定。主要通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定的抗震设防要求，对厂房的抗震性能做出评价。
抗震建筑，是指在抗震设防烈度为6度及以上地区必须进行抗震设计建筑。从**的重大地震灾害调查中可以发现，95%以上的人命伤亡都是因为建筑物受损或倒塌所致的。因此，对于建筑物进行抗震性能检测，也是防震减灾工作中的一项主要任务。厂房抗震检测通过检测厂房的质量现状，按规定的抗震设防要求，对厂房在规定烈度的地震作用下的安全性进行评估的过程。
钢结构厂房的加固研究
钢结构厂房的加固优化设计需要根据结构件的可靠性现状进行现场评估，为加固方案的制定提供可靠的理论依据。整个加固设计的过程具体包括钢结构承载力的计算、结构件的处理以及施工图的绘制。
根据不同的使用要求，加固的范围以及程度往往不同，而且还需要注意加固部分与原结构件的协同工作。以下就对钢结构厂房加固设计的要点进行具体分析：
1、对钢结构厂房的材料性能以及体系进行全面了解
在对钢结构厂房进行加固的过程中，首先需要了解该厂房建筑的可靠程度，包括钢结构材料的性能、结构体系以及存在的结构缺陷和损伤。组织有经验、有技术的人士对这些问题进行统一研究，分析出钢结构厂房的受力现状和持力水平，为下一步的加固优化设计奠定基础。
2、选择经济、合理、可靠的加固措施
钢结构厂房的加固设计的方案选择需要充分考虑结构的承重现状以及加固后的受力特点。
从确保整理结构合理性和可靠性的角度出发，选择经济合理以及便于施工的加固措施。例如采取新旧结构或者材料的连接技术，结合现有的加固施工水平，尽量考虑综合技术指标。
此外，在对钢结构厂房加固方案的优化设计方面，还需要采取有效的措施减少对周围环境和相邻建筑物所带来的负面影响，缩短施工周期。
3、尽量使用原有结构的承载力
为了避免对原有结构造成损伤，在进行加固过程中需要尽量使用原有结构的承载力。对厂房自身的承重结构件进行可靠性鉴定分析以及检测，全面了解其现有的承载能力，然后根据检测报告，保留利用更多的原有承载部件。
一般检测单位在具体检测实施中，具体做如下检测工作：
1）调查厂房建筑概况：对建筑的年代、布局、功能、风格、环境，以及较终要求进行了解和解析。
2）考证厂房历史沿革，重点保护部位及保护要求；
3）建筑结构图纸测绘：重新对厂房的整体布局、结构尺寸等进行测量，并绘成图纸；
4）结构体系复核检测；
5）构件尺寸和配筋复核检测；
6）结构材性检测；
7）厂房完损状况检测；
8）厂房倾斜及沉降测量；
9）结构验算与安全性分析；
10）抗震性能评估；
11）结构维修可行性建议。
通过以上检测手段，判断建筑的现阶段状况，安全和质量的综合性评估，保证建筑物的长期和良好的运行状态，在检测中，为建筑物提供安全**，并出具全面的厂房检测报告和厂房加固建议及方案。
对于厂房或者其他既有工程经使用多年时，存在以下情况时，需进行厂房安全性检测。
1）达到设计使用年限拟继续使用；
2）用途改变或使用需求增加；
3）使用环境改变；
4）遭受灾害或者事故；
5）存在较严重的质量缺陷；
6）出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态；
7）未达到设计使用年限，需要了解结构现状；
8）对可靠性有疑。
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