钢结构厂房的结构特点
钢结构厂房主要是指利用钢材制作梁柱等承重构件、屋架以及屋盖的厂房建筑。
伴随着我国钢材质量以及产量的不断增加，钢结构表现出的优势也将越来越明显，这样一来，势必会进一步拓展钢结构在建筑施工中的应用范围。
相比与传统的混凝土材料，钢结构具有质量轻、屋架跨度大、房屋轻度高、施工*、投资成本低、防火性、防腐蚀性好以及便于拆卸和可回收利用等优点，可以快速投入使用，尤其是在厂房建设中的应用非常广泛。
但是，为了提高钢结构厂房的使用质量和寿命，对其进行检测和加固是非常必要的。尤其是对一些钢结构厂房的承重构件，不仅需要加强现场施工过程中的质量控制，而且还要采取科学有效的加固设计方案才能较大限度的确保钢结构厂房的结构稳定性和使用安全性。
钢结构工程因其自重轻、强度高、工期短、施工方便、且抗震性能好、能设计成大跨度、大空间结构等优点，被广泛地用于工业厂房中。钢结构与其他结构形式相比施工工艺复杂，施工难度较大，因此，在施工的过程中，监理工程师对钢结构施工质量起着非常重要的控制作用。
影响桩身结构承载力— —谈预制桩低应变检测中的Ⅲ、Ⅳ桩曲线
目前上海房地产行业繁荣，每年的开发量很大，而上海又属于软土地区，大量采用预制桩来进行基础处理，以满足建筑物强度及变形的要求。
对预制桩质量进行控制是非常有必要的，一般从两个方面，一是承载力角度，二是桩身完整性的角度。低应变动测法作为一种检测基桩桩身完整性的手段，由于经济、实用及检测快速，在实际工作中发挥着越来越大的作用。对在低应变检测过程中常见的Ⅲ、Ⅳ桩，检测方应认真分析其原因，本着服务好委托方、对工程高度负责的精神下，积协助设计、施工及监理等各方处理好此事，并提出较经济、合理、实用的处理建议。
预制桩分为预制钢筋砼方桩及预应力混凝土管桩，由于预制桩的成型工艺及制作方法，本身截面阻抗较稳定，此特点更适用低应变动测法（弹性波法）检测基桩桩身完整性。
对Ⅲ、Ⅳ桩的区别，主要是不利缺陷影响桩身结构承载力的程度。而如何判定Ⅲ、Ⅳ桩须根据曲线特点、缺陷深度、并需要丰富的检测经验。判定了Ⅲ、Ⅳ桩后，检测方应本着服务好委托方及工程质量的原则下，结合实际客观情况，分析原因，提出建议。
下面结合实例进行具体分析：
1
浅部明显裂缝
01 此类缺陷较常见，但方桩与管桩又有所不同。
管桩由于混凝土强度较高且本身具有预应力，一般是脆断，曲线形态见图一。方桩裂缝程度要根据2L/C时刻前缺陷反射波反射程度，是否有二次或多次反射，幅频曲线有无深凹的峰~谷状多次起伏，此时一般已无桩底反射。Ⅲ、Ⅳ桩曲线形态见图二、图三。
02 对造成此类缺陷桩的原因进行分析，有以下几方面：
A、场地基础开挖时，施工单位没有严格执行开挖程序及要求，挖机碰到桩**，这类原因较常见；
B、场地存在暗浜等不良地质现象，开挖后进行换填处理时，挖机碰到桩身或土体失稳挤压桩身；
C、采用压入法沉桩，沉桩路线欠科学，压机移动过程中，对先前压入的桩碾压造成。
03 处理措施
A、采用补桩手段，该方法较有效，较适用于存在大面积Ⅲ、Ⅳ桩时，但该方法所需费用较大，工期较长。
B、对方桩的Ⅳ类桩采用接桩处理，根据检测提供的缺陷位置，先将断桩部分周边的土方进行挖除，挖到断裂部位，人工凿除断裂位置以上的混凝土桩，焊接同规格主筋，采用比原桩径大100mm的模板，用高一级强度的混凝土浇灌。
C、对方桩中的Ⅲ类桩采用加固处理，根据检测提供的缺陷位置，先将断桩部分周边的土方进行挖除，挖到缺陷部位以下20cm, 采用比原桩径大100mm的模板，用高一级强度的混凝土在桩周浇灌接上来。
D、对管桩中的Ⅲ类桩，根据检测提供的缺陷位置，先将桩周边的土方进行挖除，挖到缺陷部位以下20cm, 采用比原桩径大100mm的模板支撑，用高强度混凝土进行桩周浇灌，同时桩内径钢筋笼子加长，**过缺陷位置20 cm左右，进行灌芯。
E、对管桩中的Ⅳ类桩进行接桩处理，根据检测提供的缺陷位置，先将断桩部分周边的土方进行挖除，挖到断裂部位，人工凿除断裂位置以上混凝土桩，焊接直径较大的主筋，采用比原桩径大100mm的模板，同时桩内径钢筋笼子加长, 过缺陷位置20 cm左右，同时用高强度的混凝土进行浇灌。
2
接桩明显欠密贴
此类缺陷也较常见，曲线形态见图四。仅仅依靠低应变动测曲线直接判定接桩缺陷性质很困难，也是不客观的。
低应变动测中的接桩问题是从桩身完整性角度来看，而由于桩身完整性与承载力是从不同角度评价基桩问题，低应变曲线形态相似的桩，承载力可能大不一样。笔者认为遇到此类问题，应本着高度负责的精神，充分利用静载荷及高应变等检测手段综合判定。
01 原因分析
A、接桩处焊接存在问题：施工单位为了赶工期，或焊接工人责任心不强，焊接质量差，或冷却时间不足。
B、沉桩过程的问题：采用打入法时，由于砂性土存在，沉桩困难，多次锤击下，桩身内产生较大的拉压应力，造成脱焊。
C、桩**平整的问题：桩**本身不平而造成的，或接桩处缝隙大且垫片填充不均匀。
D、浮力的影响：特别是大直径的桩，上浮力很大时，甚至大于焊缝连接强度。
02 处理措施
A、补桩处理，该方法较有效，较适用于存在大面积接桩有问题的桩时，但该方法所需费用较大，工期较长。
B、对接桩有问题的桩可以采取重新打入或压入，此举仅能达到接桩处密合，而不能达到上下接桩连接成为整体，须考虑水平剪切力（如地震波传播过程中产生的水平力）对桩的要求。
如有的建筑物采用桩基，是因为场地存在液化地层，或建筑物抗震设防烈度的要求，脱节的影响需得到应有的重视。
C、根据基桩情况，调整上部荷载重新设计。
3
深部明显裂缝
此类缺陷较少见，也*被忽视，一是由于位置较深，检测信号的衰减，无法检测到，二是往往由于接桩反映的存在，无法检测到接桩以下的缺陷。
笔者曾作过试验，一根预制方桩350*350mm，长度25.0m(12.0+13.0)，在沉桩前已知19.5m存在明显裂缝，压入后检测曲线很难反映该缺陷，曲线形态见图五。
01 原因分析
A、基桩施工前，由于运输吊装过程中桩身裂缝。
B、采用打入法时，多次锤击下，桩身内产生的较大拉压应力，桩身产生裂缝。
02 处理措施：（以预防为主）
A、采用预防措施，运输吊装中执行规定，发现有明显裂缝，禁止施工。
B、采用打入法时，要先进行高应变打桩监测，身内产生的拉压应力在桩本身材料强度范围内。
低应变动测法（弹性波法）检测判定Ⅲ、Ⅳ桩，是一个复杂的过程，需要良好的职业道德及高度负责的精神。
Ⅲ、Ⅳ桩的处理，关键是委托方（工程开发者）的处理态度及魄力，处理方案较终靠设计定夺。对Ⅲ、Ⅳ桩的相关问题，还需在实际工作中积累经验。
对于厂房或者其他既有工程经使用多年时，存在以下情况时，需进行厂房安全性检测。
1）达到设计使用年限拟继续使用；
2）用途改变或使用需求增加；
3）使用环境改变；
4）遭受灾害或者事故；
5）存在较严重的质量缺陷；
6）出现影响结构安全性、舒适性或者耐久性的材料性能劣化、构件损伤或其他不利状态；
7）未达到设计使用年限，需要了解结构现状；
8）对可靠性有疑。
厂房在改造前后都需要进行厂房安全性检测和厂房抗震检测，改造前，需对厂房的结构和承载力重新进行复核和建模计算等工作，以便对改造工程、方案提供数据支持和建议；改造后，需对厂房的改造现状和图纸进行复核和验收，以保证厂房改造后的质量和厂房办证的需要。厂房强度检测主要又分厂房安全性检测和厂房抗震检测，厂房安全性检测是指通过调查、现场检测、结构分析验算、对厂房安全性进行鉴定，主要适用于已发现安全隐患、危险迹象或其他需要评全性等级的厂房。厂房抗震检测是指该检测使用于正在使用中的厂房及拟作改造的厂房的抗震能力评定。主要通过检测厂房的结构现状、调查厂房的改造方案和未来使用情况，按规定的抗震设防要求，对厂房的抗震性能做出评价。
房屋检测之厂房检测之构件强度检测
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-------厂房钢结构检测的必要性
近几年，因历史原因有很多无正规设计、无正规施工、无正规监理的三无钢结构工业厂房正在大量使用，厂房存在大的结构安全隐患，为保证厂房结构安全，针对此现象厂房构件的强度检测是十分必要的。尤其针对钢结构厂房检测，我们有了一定的针对性。
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】-----------------构件强度
处理完结构的稳定性问题，其次就是构件的强度问题。我们要根据不同的结构形式采取不同的现代测试技术获取必要的结构功能参数指标，如排架柱为钢筋混凝土柱时采用钻芯法、回弹法、回弹法加钻芯强度修正的方法检测混凝土抗压强度；焊缝强度采用超声波探伤检测焊缝内部缺陷；钢板强度采用里氏硬度检测钢材牌号。
强度问题其实就是指结构或者单个构件在稳定平衡状态下由荷载所引起的较大应力是否**过建筑材料的限强度,因此,这是一个应力问题。限强度的取值取决于材料的特性,对混凝土等脆性材料,可取它的较大强度,对钢材则常取它的屈服点。构件强度低，则会使结构承载力不足，显著影响结构正常使用功能和抗震能力。
「房屋检测之厂房检测之构件强度检测】------在构件强度检测方面主要从以下几项重点着手：
①、厂房混凝土强度检测
②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）
③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）
④、厂房钢构件尺寸偏差检测
⑤、厂房钢构件外观质量检测
⑥、厂房钢构件材料厚度检测
⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测
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