宣城通信铁塔检测公司

铁塔的寿命一般只有30年，在使用过程中铁塔受外界因素影响，可能会导致铁塔不能达到正常的使用寿命年限，因此铁塔定期检测是必不可少的。铁塔的检测一般包括铁塔安全检测、铁塔变形检测、铁塔倾斜检测、铁塔质量检测、铁塔损伤检测、铁塔损伤检测、铁塔材料检测、铁塔裂缝检测等等。
铁塔检测范围：
1 铁塔动力特性测试；
2 检测塔体构件几何尺寸偏差；
3 检测塔体连接质量（焊缝质量，螺栓连接质量）；
4 检测塔体构件材料的力学性能；
5 检测螺栓力学性能；
6 检测塔体基础状况，混凝土结构外观缺陷；
7 检查基座螺栓有无弯曲和裂缝,塔基主体部分是否完整，塔脚包封状况；
8 检测塔脚基础是否不均匀沉降，周围环境对基础的影响；
9 检测塔体钢材表面是否有裂缝、折叠、结疤、夹杂和重皮等缺陷；
10 检测塔体法兰连接处连接状况、法兰贴合率，缝隙宽度；

检测参数
1、变形检测：倾斜检测、相对高差检测、整体垂直度检测；
2、完损检测：构件尺寸复核、外观损伤检测、节点连接情况检测、螺栓紧固力检测、平台工程物或安全隐患检测；
3、无损检测NDT：射线探伤(RT)、渗透探伤(PT)、超声波探伤(UT)、磁粉探伤(MT)、TOFD检测；
4、高强螺栓及紧固件：抗滑移系数、楔负载性能、紧固轴力、扭矩系数、螺母保证荷载；
5、防腐与防火涂装检验、涂层厚度、附着力；
6、钢网架结构：节点承载力、尺寸与偏差、杆件的不平直度和钢网架的挠度；
7、钢结构原材料：力学性能及化学性能检测；
8、材料强度检测：回弹法、贯入法、里氏硬度法。
严重损伤的铁塔，有着巨大安全隐患，铁塔构件受损的铁塔、年久未维护的铁塔、塔身受到外力强力撞击的铁塔、塔身材质腐蚀的铁塔，这些情况的铁塔都有可能酿成事故的发生。

焊缝的质量检验应按照《钢结构工程施工质量验收规范》要求进行。焊缝质量检查应由焊缝无损检测人员担任，二、焊缝均应进行外观检查，通过目测，辅于大于5倍放大镜并在合适的光照下进行。尺寸的测量应用量规，卡尺。不得有裂纹、未溶合、夹渣、未填满弧坑和**出相关规范规定的缺陷。
1、铁塔节点连接检测：节点连接检测包括母材和角焊缝以及螺栓连接质量的检测，通过对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，结果均合格，焊缝外观饱满，无明显缺陷。连接螺栓的直径为18，满足《高耸结构设计规范》(G135-2006)提出的小12的要求，塔腿与塔身的弦杆角钢连接接头的一端螺栓数为20个，螺栓的排列和距离均满足规范要求。
2、结构水平位移检测：采用徕卡TCR1202全站仪，对该铁塔结构水平位移进行了测量，检测时按照变形测量中投点法的有关规定，测定铁塔**部相应底部的偏移值。从检测结果中可以看出，铁塔水平位移为1/769，满足《高耸结构设计规范》(G135-2006)限值1/75的要求。
铁塔检测包括检测通信塔、铁塔、高铁铁塔、电力铁塔的塔体材质、焊材、焊接件、紧固件、螺栓**节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。

对塔腿根部连接处等部位无损探伤、金相及硬度检测，检测结果均合格。使用3D3S软件对塔结构分析计算结果显示，铁塔结构应力与效应比值均大于1，少数构件长细比不满足要求，结构基本满足规范要求，建议对长细比**标的构件增加侧向支撑。根据《高耸结构设计规范》（G135-2006）相关规定，结合现场测绘数据对铁塔基础承载力进行了验算，计算结果显示：铁塔基础承载力及抗拔、抗压、抗滑稳定均满足规范要求。
铁塔无论是在建造中也好还是在使用过程中也罢，都可能会出现导致后续无法在正常的使用年限内使用的问题，比如建造中存在偷工减料的现象或者是材料质量差的问题，也有可能在使用过程中铁塔受外界因素的影响导致铁塔构件腐蚀或损坏的情况，定期进行铁塔检测是必不可少。
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